le principe de la pompe consiste à comprimer un tube flexible avec le fluide pompé au moyen d'ailettes situées sur le rotor. Pendant la rotation lente du rotor, le tuyau se déforme progressivement, enfermant un petit volume de liquide dans le tube, qui est ensuite expulsé du tuyau devant l'aube dans le sens de la rotation, créant ainsi un vide derrière l'aube, ce qui entraîne la réabsorption du liquide pompé. L'aspiration ou la purge est contrôlée par le sens de rotation de la pompe. La vitesse de rotation du rotor détermine la vitesse de pompage du liquide et le dosage est assez précisément déterminé par le nombre de tours du rotor.
Ce type de transport et de dosage des substances présente de nombreux avantages. Outre la précision et la facilité du contrôle du dosage, on peut citer le fait que le fluide dosé n'est pas aspiré dans la pompe, qu'il n'a pas à mouiller les pistons et les chants, et qu'il est simplement pompé dans le tuyau d'alimentation vers le pistolet doseur. Il suffit d'enfiler le tuyau d'alimentation à travers le mécanisme de serrage simple de la pompe péristaltique et de régler les paramètres de dosage à l'aide des boutons. Les autres avantages ne sont pas à négliger : il n'est pas nécessaire de nettoyer quoi que ce soit avant et après le travail ; tout se passe à l'intérieur du tube fermé ; il suffit de fermer l'extrémité du tuyau en caoutchouc. Comme l'ensemble de la chaîne de dosage est constitué d'un tube de dosage fermé en caoutchouc, il n'y a aucune possibilité que le liquide de dosage entre en contact avec l'air, et toute fuite de liquide sur d'éventuelles fuites dans le système de dosage est également éliminée. C'est pourquoi le système peut être utilisé pour le dosage de substances agressives qui ne doivent pas entrer en contact avec d'autres matériaux que le tuyau d'alimentation sélectionné ou ne doivent pas entrer en contact avec l'air. Le système de pompage de cette pompe d'injection est caractérisé par un nettoyage très facile, un taux de prélèvement sélectionnable et une génération de vide facile après la fin du pompage en sélectionnant l'opération inverse. La création d'un léger vide à la fin de chaque cycle de distribution a pour effet d'aspirer une gouttelette à l'embouchure du tube de distribution et de la faire ressortir ; cela évite que le liquide ne soit aspiré pendant la distribution.
Tous les paramètres sont contrôlés numériquement et leurs réglages sont affichés sur des écrans LED. Vous pouvez choisir le sens de rotation des palettes de pompage, l'angle de rotation du rotor par lot, le mode de travail et la mise en route de la création du vide après la fin de chaque lot. Selon le mode de fonctionnement sélectionné, le distributeur répondra à la pression d'un bouton sur le distributeur manuel (ou tout autre interrupteur externe) soit en mesurant avec précision une dose, soit en faisant tourner le rotor en continu pendant la durée du contact de commande à la vitesse sélectionnée.
Faites attention au diamètre intérieur et extérieur du
tube de dosage. Les diamètres doivent être choisis en fonction de la viscosité des liquides à doser.
Viscosité de travail des liquides :
- 0-1000 cps (tube de 0,2x0,7 à 0,5x1,0mm)
- 1000-5000 cps (tubes de 0,5x1,0 à 1,0x1,5mm)
- 5000-10000 cps (tubes à paroi épaisse de 1,0x1,5 à 2,0x2,5mm)
