Mini four infrarouge de soudure sans plomb LT-5100

l'échauffement des composants et des cartes de circuits imprimés est principalement causé par le rayonnement infrarouge directement incident et en partie aussi par l'air chaud à l'intérieur du réchauffeur par refusion. Le chauffage par convection des composants est donc également utilisé. La température doit atteindre le point de fusion du mélange de soudure ; la puissance des émetteurs est contrôlée par le système de contrôle tout au long du processus selon des paramètres définis.

La technologie de brasage au four est généralement applicable pour le brasage des composants SMT et SMD. Un dispositif approprié pour ce type de brasage est ce que l'on appelle le four continu ou le four tunnel. Ces fours sont équipés de plusieurs bandes de température à travers lesquelles le PCB est transporté par un plateau à bande. La vitesse de déplacement de la carte dans les différentes zones de température détermine la durée du séjour de la carte dans les zones de température et garantit le déroulement de la température nécessaire au processus de soudage, y compris le refroidissement ultérieur prescrit à la fin du processus, qui est assuré par des ventilateurs. Ces fours sont toutefois très grands, inutilement robustes et peuvent être plus compliqués à exploiter ; ils sont, bien entendu, mieux adaptés aux grandes quantités de PCB. Le four LT-5100 n'est pas un four continu et, par conséquent, il n'y a pas de mouvement du carton à l'intérieur du four ; il n'est pas nécessaire de chauffer plusieurs zones ni de manipuler le carton à l'aide d'un convoyeur. Les radiateurs et les ventilateurs situés au-dessus du circuit imprimé, ainsi que les capteurs de température et l'unité de commande du processeur, se chargent du respect des délais et de la température. Ainsi, l'enveloppe de température est maintenue pendant toute la durée du processus de soudage, y compris le post-refroidissement, sans que la carte ne bouge.

En fonction de l'alliage de soudure utilisé, vous définissez la courbe de soudure et le système de processeur contrôle automatiquement l'ensemble du processus. Il utilise le rayonnement IR pour le chauffage ou une combinaison avec un flux d'air chaud. Pour le refroidissement, les ventilateurs sont automatiquement mis en marche après le processus de soudage - même la partie refroidissement est contrôlée dans le cadre du programme sélectionné.

Le programme de brasage peut être réglé selon les tableaux joints pour les alliages Sn43-Pb43-Bi14, Sn42-Bi58, Sn48-In52, Sn63-Pb37, Sn60-Pb40, Sn62-Pb46-Ag2, Sn96.5-Ag3.5, Sn87-Ag3-Cu3-In7, Sn91-Zn9, Sn95.4-Ag3.1-Cu1.5, Sn99.3-Cu0.7, Sn94-Ag3-Cu3, Sn97-Cu3, Sn95-Sb5.

Mini four IR de refusion sans plomb